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变频恒压供水控制器常见故障和解答:
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一、 首次开机显示故障,为什么?
二、实际压力与显示压力不符,为什么? 此种情况下一般是参数设置不当引起的,首先确定第19项参数设置是否与实际压力输入信号匹配,此项参数需在手动模式下修改。 由于各个系统现场环境不同,比如压力信号线的大小及距离远近不同,可能会导致压力信号减弱,这种情况下需要进行压力校准,即第16项参数。 量程选择是否和实际匹配,即第24项参数,此项参数需在手动模式下修改。 检查接线是否正确或者压力表、压力传感器是否损坏。 检查控制系统电源是否在正常工作范围内。
压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的震荡。 如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的震荡,空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中那个的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成系统震荡。 控制器的PID参数不当。一般情况下,每个现场情况有差异,需适当调节PID参数。 四、小泵起停过于频繁,为什么? 答:在系统参数中,第43、44项参数“小泵开压力、小泵关压力”范围设定过小。在所有主泵都关闭以后,当系统的实际压力低于小泵开压力时,小泵则启动。随着系统压力的上升,使得系统的实际压力高于小泵关压力时,小泵则被系统关闭。所以,解决问题的方法是将此项参数调节到合适的值即可。 答:此种情况一般是参数设置不当引起的,首先确定第20项参数是否设置为“1”,即选择内部PID控制,此项参数需在手动模式下修改。如果显示频率仍不相符则需要进行频率校准,即第17项参数。 答:为防止控制系统和变频器的控制信号线受空间电磁场的干扰,可在这些控制信号线的外层接屏蔽线,以提高系统的抗干扰能力。此时接线一定要注意,只能有控制器的一边或者变频器的一边选取一点作为屏蔽的接地点。这样,可保证系统的抗干扰能力。如果屏蔽线在两端都接地,会使屏蔽线上产生电势差,不但不能提高系统的抗干扰的能力,反而加重外界对控制器的干扰。其次,将模拟信号线和动力线分别走线,也能提高系统的抗干扰能力。 答:如果压力传感器反映的压力和面板的压力不相符,只是压力传感器的压力高于设定值,而面板反映的压力并未超出,应该先进行压力校准,如果压力校准不了,则应查看压力传感器是否损坏,接线是否有问题。此时控制系统主机不停是正常的。 答:当系统正常工作中只有一台泵在变频工作时,控制系统应当按设定的时间间隔进行换泵动作计时。 答:控制系统的第14项参数唤醒压力设定过低,设当增大即可。 答:参数设置不当引起的,首先确定第3项参数采样时间,如果此项参数调节过大会造成实际压力显示变化很慢,并且造成系统不稳。此时需要设当减少此参数,如果调节此项参数还是显示变化很慢,则要检查压力表或者压力传感器是否有损坏。 |